一、概述
立窯大布袋除塵器是我公司在總結(jié)各種玻纖袋除塵器的基礎(chǔ)上，針對(duì)立窯煙氣所有參數(shù)波動(dòng)大的特殊工況，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用全新概念設(shè)計(jì)的圓筒型本體結(jié)構(gòu)，頂部進(jìn)風(fēng)，經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下錐體，均勻進(jìn)入各室，設(shè)計(jì)更趨合理，不但解決了LFEF系列玻纖袋除塵器固有的問題。同時(shí)也解決了上花板積灰的難題和其他玻纖除塵器各室進(jìn)風(fēng)不均勻的弊端。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
除塵器本體基本結(jié)構(gòu)如圖（一）所示，由五個(gè)部分組成。
氣系統(tǒng)：包括中心進(jìn)氣管、導(dǎo)流板；
氣系統(tǒng)：包括排氣管、提升切換閥；
吹系統(tǒng)：包括反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、提升切換閥；
體結(jié)構(gòu)：包括灰斗、圓筒型本體、花板、濾袋、吊掛裝置；
除塵器布袋本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼建議用戶采用輕質(zhì)巖棉板進(jìn)行保溫處理，外表用δ=0.5mm 鍍鋅防護(hù)，保證除塵器在高溫?zé)煔庀驴煽窟\(yùn)行，不至于內(nèi)處強(qiáng)大的溫差導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。 濾袋采用的是RH工藝配方處理EWF550玻纖膨體紗濾料制成。
設(shè)計(jì)了先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，全方位自動(dòng)監(jiān)測各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場工作狀態(tài)，在線檢測運(yùn)行故障并報(bào)警，以便及時(shí)搶修，高靈敏度自動(dòng)檢測除塵器進(jìn)口溫度和快速指令閥門線性動(dòng)作，確保在3-5秒內(nèi)降低超標(biāo)定溫度，有效保證濾袋在許用范圍內(nèi)工作，遇突發(fā)事故時(shí)，保證0.3-0.7秒內(nèi)打開緊急排空閥門，同時(shí)關(guān)閉總進(jìn)氣閥，避免燒袋，減少損失。
利用“氣力抖動(dòng)”原理，改清灰過程的濾袋一次脹縮為脈動(dòng)沖擊，大大提高清灰效率，保證了高濕度粘結(jié)性粉塵的剝落和清除。 設(shè)計(jì)了高氣密性切換閥和檢修門裝置，確保除塵器的本體漏風(fēng)率<1%并且增加抗結(jié)露功能，系統(tǒng)能耗降到同類產(chǎn)品的最低水平。
三、工作原理
（1）預(yù)分離：
立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。
（2）過濾：
含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。
該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。
      清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。
      定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。
定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器布袋的進(jìn)、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的，工作過程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置   差壓變送器  清灰控制器  繼電器  電磁閥  氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。